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三期甲醇装置冬检后一次开车成功
发布时间:2024-01-19     编辑:刘帮亮 张军  来源:韦德国际手机网站   浏览数:1449   分享到:

1月18日,经过岁末年初检修攻坚战后,双甲车间三期甲醇装置实现一次开车成功,并于10时17分产出合格甲醇。

本次冬检以甲醇装置精馏节能改造项目打通全流程为主线,立足“应修必修,修必修好”的总原则,对前面各周期生产运行过程中暴露出的缺陷、隐患问题进行全面落实整改。全体参检人员面对数九寒天的雨雪寒潮天气,勇于担当、加班加点、积极协助、连续奋战、破除困难,安全高效优质地完成了此次冬检任务。                  

三期年产40万吨/年甲醇装置经节能改造后,预计产能将提升至46万吨/年。装置主要是以从低温甲醇洗单元来的新鲜气为原料,经过压缩、脱硫脱砷后进入甲醇合成工序,生成粗甲醇和水,除去少量的有机杂质和水,达到提纯的目的。提纯后的气态甲醇经换热器、冷凝器、分离后被液化,然后进入甲醇中间罐区后送至原料罐区,以备销售。

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根据生产调度统筹安排,该车间提前制定了周密的开车方案,为开车做足了人员培训、卫生清扫、阀门仪表调试、系统气密等系列准备,每一项准备工作都做得扎实有序,确保开车顺利进行。18日上午10时,在操作人员有条不紊地配合下,三期甲醇装置及新增802甲醇精馏节能改造工艺气系统全流程打通,各项分析结果均合格,随后产出合格甲醇,实现了装置经检修后的一次开车成功。

此次三期甲醇装置的成功开车,充分发掘了装置节能降耗的潜力,进一步提升了企业的经济效益,最大限度减少了不利因素的排放量,真正实现了经济与环保的双赢。

截至发稿前,三期甲醇装置运行安全稳定、各项参数均在可控范围,工况正在持续优化中,再度实现了停车、检修、开车的“三个一次成功”,正式进入了下一个周期生产运行。



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