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水汽车间:小装置“扣”出大效能
发布时间:2024-04-19     编辑:李战峰 魏俊聪  来源:韦德国际手机网站   浏览数:1269   分享到:

4月18日上午10时,随着最后一项泵体定点检查数据填报完毕,备受瞩目的循环水系统整体降压换泵,单泵运行试车通过24小时检查观测,正式投入生产运行。

据了解,彬州企业循环水系统是通过8台离心泵将生产过程中产生的无利用价值的热量进行回收,降温后往复循环,是日常生产运行主要耗能装置之一。

为进一步降低装置能耗,深挖装置效益,彬州企业“扣”字当头,“省”字打底,增效提能已提上日程。由彬州企业生产部牵头,水汽车间于3月中旬制定相关科学严谨的技改换泵方案。结合循环水系统运行以来的历史各项数据,进行充分调研论证,最终确定前期循环水系统在满足换热前提下整体不断降压,为后续换泵做好准备。

4月18日新型循环水泵通过调试实验正式投产运行1.jpg

“说了就办”“办就办好”的品牌实行理念早已于水汽车间落地开花。4月3日,该车间正式通过调度会议决定先更换1台高效新型循环水泵,并通过特护运行措施严格监控运行参数。4月15日,循环水官网在经过一个多星期的降压及泵出力效率观测记录之下,经彬州企业生产部与循环水系统相关各车间协调后,早上8时彬州企业生产部发通知,正式调整停运一台老式循环水泵,为后续新泵安装投运创造先决条件。

为确保厂区装置换热温度稳定性,各车间通过48小时停泵观察,现场测量、记录数据,确保本次技改在“安全、平稳、可靠”的条件下进行。随着48小时连续不间断观察运行之后,泵体参数已趋于稳定。4月18日早上10时正式宣告投入正常生产运行。经计算单台新泵比单台旧泵单小时节电可达600Kw,后续循环水泵更换完毕后,单小时节电4000kw,年度节省费用金额可达1075万元。

截至发稿,后续7台循环水泵的提能更换已提上日程。接下来,水汽车间将继续探索增效提能技改项目,通过打出支部引领、全员参与、量化激励组合拳,加大装置赋能力度,为企业转型赋能增添水汽新生之力。



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