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企业领导深入一线车间进行典型事故案例分析抓安全
发布时间:2023-12-29     编辑:吕博宇/文 王亚辉/图  来源:韦德国际手机网站   浏览数:1675   分享到:

12月27日下午,企业党委副书记、董事、总经理赵强,总工程师马军忙一行深入到合成车间,针对近期国内多起气化装置事故频发的严峻形势,同一线技术组成员及值班长一起深入汲取亿鼎企业“9.7”高压气体喷出事故教训,展开充分事故分析,筑牢安全生产堤坝。安全环保部、机械修造部等相关部门及人员参加分析讨论。

12月27日14:10,合成车间开展典型事故案例讨论.jpg

 在观看亿鼎事故的小短片后,赵强说到:“从流程图看,亿鼎气化炉管线布局与合成车间气化炉管线布局有高度相似之处,探讨事故原因对大家汲取教训,避免同类事故的发生很有借鉴意义。大家要清楚认识到‘管线打开方式错误’是事故的根本原因;工艺交出不清,检修人员盲目作业等也是造成事故发生的原因之一;其次,平台上人员多,也是事故扩大的重要原因。”

接下来,参加人员依次发言。“检修前一定要安全交出,做好隔离、泄压、置换、停机、断电、就地放空、低点排放等措施”。“对工艺状态一定要做到心中有数,因为细小的疏忽就可能带来可怕的后果”。“泵的止逆阀和出口阀之间存在憋压现象,因此拆法兰时要试探性拆除,先从一侧拆开,观察管线内部有无气体”。“盲板由盲倒通后,要对管线进行泄压操作,必须制定标准化的作业流程,不能依靠经验主义。”工艺交出时,一定要做好再三确认,多提醒,多教育”。“此次事故是由阀门故障引起的,所以阀门定期的检验维修很重要,要做好计划性检修、预防性检修,这样才能防患于未然。”“重要的作业活动,要通过风险评价工具如工作危害分析JHA、危险与可操作分析Hazop等来制定相对应的控制措施。”参加人员认真思考、深刻分析、查漏补缺。

12月27日14:10,合成车间工艺人员讲解工艺流程.jpg

马军忙强调:“通过工艺、设备、安全各角度讨论,能使作业有效衔接,对大家开展安全工作是大有裨益的;要杜绝事故发生,要从人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷入手,针对泄漏、连锁投用、变更等风险性大的情况做好应对措施;要加强学习,学习典型事故案例,做好自查自纠,做到举一反三。”

“关的阀门内漏是常态,绝不能依靠压力显示来判断压力;工艺交出一定要验证,能量隔离一定是阀门加盲板或者阀门加导淋的双重隔离;多次暴露问题的地方,就要进行升级改造,要做到装置的本质安全。”赵强作出重点强调。

合成车间主任王东亮代表生产一线车间表示,企业领导在元旦节前开展这样一场“典型案例分析会”,使岗位人员深刻认识到了安全生产工作的重要性与特殊敏感性,生产一线人员将严格落实各项管理制度,认真做好安全生产工作,确保生产装置的安全稳定运行。

 


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