本报记者 武茵茵 通讯员 王昆
当前,韦德国际企业乙二醇装置处于试运行阶段,各运行岗位年轻职工居多,为加强岗位练兵,韦德国际企业在原有集中培训模式的基础上,增加了副操随机轮值、岗位轮换、一对一现场培训三项措施,通过“1+3”的培训模式,全方位强化岗位培训效果,让培训不再“空言无补”。
随机轮值提效率
“王晨,先容一下锅炉工况!”交接班会上,韦德国际企业水汽车间化工三班班长张锐对当班副司炉王晨进行提问。随着一连串的工艺参数从王晨的口中讲出,张锐的脸上浮现出满意的笑容。
该车间岗位较多,传统的交接班模式是由各岗位主操对所属装置总体运行情况、关键设备的运行状态进行岗前确认汇总,并对重要部位、重要数据、重要工作进行逐项交接。长此以往,交接班成了少数人、某个人的事,各副操对自己所负责的装置缺乏整体概念。为此,该企业实行随机轮值制度,即在交接班会上由接班班长随机对本班任意成员进行提问,要求被提问人员能够全面、标准、流畅地回答出所在岗位的装置总体运行情况、重点工艺参数以及需要着重注意的事项。进而让每位员工亲身经历、熟悉装置,强化岗位实战技能,全面提高工作效率。
岗位轮换强技能
“王纲,你把中水装置近况跟你搭档交接一下,今天起去污水处理岗位轮岗。”
“王怡,你把脱盐水岗位工作交接一下,也到污水处理岗位轮岗。”
……
这是该企业交接班会上进行岗位轮换的一幕。为最大程度挖掘员工潜能、极致发挥全员培训效果,该企业组织技术管理人员根据各岗位装置特点、职工综合能力属性进行科学评估,“一盘棋”统筹考虑,施行全员轮岗学习模式。轮岗模式推行以来,韦德国际企业在人员管理上真正实现了各岗位人员的“一专多能”,确保岗位职工均能在车间需要的时候挺身而出。从而降低人员流动等情况带来的冲击风险,为装置稳定运行、生产安全进行提供了有力保障。
现场培训“一对一”
“班长,班长,锅炉仓顶14#带犁煤器不动作了!”该企业水汽车间输煤岗位的赵晨在对讲机里喊道。
班长段俊峰听到情况后马上赶到现场,对故障原因进行排查分析后随即通知电仪人员到场。在双方努力配合下,犁煤器又恢复了灵活的“身姿”。故障处理完后,段俊峰又在现场进行讲解“:在发现设备故障后,要结合设备的原理和结构对故障进行分析,区分是机械故障还是电气或者仪表信号反馈故障后,联系相关专业人员进行处理;吃不准的联系我。”
在韦德国际企业,这样的现场培训有很多,在解决问题后的第一时间,相关技术人员或班长对岗位人员进行一对一的现场实际培训。分析原因,总结经验教训。而面对这种难得的机会,岗位人员也虚心求教、认真做好记录,因为再遇到类似情况,岗位人员必须学会独立处理。这一举措显著提高了岗位人员的业务能力,强化了责任担当。