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把检修现场变成“培训课堂”
三期装置检修工作如火如荼,借着检修的机会,双甲车间把检修现场变成“培训课堂”,让青年员工的技能培训走进检修现场,提高实战技能。
双甲车间占地面积大,工艺复杂,生产工序多,生产过程具有易燃、易爆、有毒有害的特点,且现在车间工龄未满3年的青年员工约占车间员工总数近30%。这些员工基础常识扎实,身体素质好,反应快,工作热情高;同时,现场工作经验相对较少,对现场装置内部结构了解不多,实际操作能力有待进一步提高。针对这一事实,车间抓住此次大修停车的学习机会,组织技术人员和老师傅进行现场授课的方式对新员工进行培训。
此次培训以多个检修现场为培训基地,技术人员和老师傅亲手传授,分别展开对气化、机组、净化、合成四个工段青年员工进行培训。培训内容除了要学习和掌握检修作业的基本流程和检修项目外,还要对所在工段的工艺流程,设备工作原理、内部结构、开停操作等都要进行熟悉和学习,尤其要利用检修中装置停车、拆卸、检修和开启的机会,对各设备内部结构和开停车操作进行重点学习和掌握。
在三期精馏802检修现场,5名青工围在车间技术员马少龙四周,接二连三问个不停,他们一会翻阅工艺流程图册,一会指着管廊,那是他们在学习压力管道的走向,为接下来的压力容器检验做准备。他们边干边学,边学边练,让检修现场变成了“培训课堂”。工作刚满一年的小刘兴奋的说“这真是一次特别的培训啊”。在其它工段的现场这样的场景同样发生着……